简介及来源

锌矿石焦炭颗粒由闪锌矿粉、焦煤粉和蒸馏水在搅拌机中混合而成，作为从闪锌矿粉中提取锗、镉、铟、铊等元素的处理流程中所得的中间产物出现。

处理流程

要想处理锌矿石焦炭颗粒，首先需要在工业高炉里于氧气中经过高温（1,500 K）分解，得到氧化锌粉和锌炉渣，同时形成枯竭锌混合物。

处理氧化锌粉

对于氧化锌粉的处理流程如下。

• 在化学浸洗器中利用硫酸处理氧化锌粉，得到硫酸锌粉，并生成锌浸出残渣。

• 在电解机中分解硫酸锌粉，得到锌粉、硫粉和氧（Zn）。

• 在化学反应釜中以鞣酸作为催化剂分解锌浸出残渣，析出硫酸亚铁粉，形成锗酸溶液。

• 在电解机中分解锗酸溶液，得到铁粉、硫粉和氧（Fe）。

• 向锗酸溶液中通入氯，在化学反应釜中化合生成氯化锗。

• 在化学脱水机中处理氯化锗，回收盐酸，析出氧化锗。

• 在工业高炉中利用氢高温（1,300 K）还原氧化锗，提炼出纯净的锗粉（Ge）。

处理锌炉渣

对于锌炉渣的处理流程如下。

• 将锌炉渣放入研磨机中粉碎，得到锌炉渣细末。

• 在搅拌机中使锌炉渣细末溶解于水中，形成锌炉渣浆液。

• 在电解机中分解锌炉渣浆液，形成金属富集炉渣浆液；同时有 25% 的概率重新产出锌炉渣，回归上一步处理。

• 向金属富集炉渣浆液中加入磷酸，在化学反应釜中化合生成酸化金属富集炉渣浆液。

• 向酸化金属富集炉渣浆液中继续加入磷酸，在化学反应釜中反应生成已分离的金属富集炉渣浆液；同时重新得到少部分的金属富集炉渣浆液，回归上一步处理。

• 向已分离的金属富集炉渣浆液中加入氢氧化钠粉，在化学反应釜中反应形成氢氧化金属混合物与水，并析出 Disodium Phosphate。

• 在电解机中分解 Disodium Phosphate，即可回收磷粉、钠粉、氢和氧。

• 在电解机中配合细锌导线（不消耗）分解氢氧化金属混合物，析出小堆锌粉（Zn），并生成贫锌混合物。

• 在电解机中配合细铁导线（不消耗）进一步分解贫锌混合物，析出小堆铁粉（Fe），并生成贫铁混合物。

• 在电解机中配合细铜导线（不消耗）进一步分解贫铁混合物，析出小堆铜粉（Cu），并生成浓缩氢氧化铟。

• 将浓缩氢氧化铟放入化学脱水机中处理，提取得到粉末状的氢氧化铟。

• 在工业高炉中利用氢高温（4,500 K）还原氢氧化铟，提炼得到纯净的铟粉（In）。

处理枯竭锌混合物

对于枯竭锌混合物的处理流程如下。

• 将枯竭锌混合物放入离心机中分离，将有 45%（+7.5%/电压等级差）的概率产出锌烟灰，同时生成副产物小堆黑色灰烬、二氧化碳和二氧化硫。

• 在化学浸洗器中利用硫酸处理锌烟灰，得到镉-锌粉。

• 在化学反应釜中加入汞，与镉-锌粉反应生成镉-铊混合物和锌汞齐。

• 在离心机中直接分离锌汞齐，即可得到锌粉（Zn），同时回收汞以供循环利用。

• 在离心机中分离镉-铊混合物，析出铊残渣，并生成硫酸镉溶液。

• 在电解机中分解硫酸镉溶液，提取得到纯净的镉粉（Cd），同时回收硫酸。

• 由硫酸和水在化学反应釜中与铊残渣反应，形成硫酸铊溶液。

• 向硫酸铊溶液中加入盐酸，在化学反应釜中反应析出氯化铊，同时返还硫酸和水。

• 在工业高炉中利用锌粉高温（750 K）还原氯化铊，制得纯净的铊粉（Tl）。